廂式壓濾機

　　禹州市東龍化工機械有限公司是一家分離設備***制造企業，集開發、設計、制造、服務于一體，具有***的生產技術，***的生產工藝，精良的制造設備，完善的檢測手段。為滿足不同用戶的過濾需求，我們不斷開發完善產品技術和品質，提高產品的自動化程度和售后服務質量。多年來我們不懈的努力深得廣大用戶的信賴，產品暢銷***外。公司生產的過濾設備有系列壓濾機產品，包括板框式壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機等。產品規格齊全，設計合理，造型美觀，取材講究，堅固耐用，工作適應性強。本著為用戶負責的態度，優惠配套供應濾布、濾膜及輸液泵，并以我們的技術優勢，設計制造不同設備配套的液壓裝置系統及物料輸送設備。產品廣泛適應于石油、化工、制藥、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、釀造、陶瓷、礦山冶金、污水處理等領域。

　　我公司不以實現利潤為目的，不以資產的大規?；癁槟繕?，不以低價為迎合市場而降低產品的品質，堅持“品質保證，***奉獻，道德為先，誠信為本”的經營理念，以客戶需求作為我們發展的基礎，以客戶滿意作為我們追求的目標，以合理的價位滿足不同客戶的需求。我們一貫奉行服務至上的理念，滿懷真誠的與各界朋友精誠合作、共同發展。熱線服務：13837485637

　　廂式壓濾機的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，

　　而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成，主要優點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;

工作原理：

　　廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。

　　濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。

　　在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質(根據不同行業選擇合適的濾布)，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間)，清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環。

　　濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下)，不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數也不會頻繁。

　　影響因素

　　入料壓力

　　在實際生產過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的(現場也有極小的比例采用泵和空壓機聯合給料，在此暫不作探討)，所以，影響過濾速度極為重要的因素***是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發現，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。分析其原因可能在于：隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低，但是，當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結構可知，此時顆粒成拱橋結構，這種結構包含的水分不但很難用常規入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會造成設備磨損和故障。

　　入料灰分

　　入料礦漿灰分的高低，一般是由原煤夾帶的泥質頁巖等粘土類礦物質在洗選過程中泥化形成的細泥含量決定的，同樣，礦漿中細泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進而對過濾速度造成影響。但是，這類因素在現場生產中幾乎是不可控的。

　　入料礦漿的粒度組成

　　入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大，過濾速度也***越低。在實際生產中，樣品分析結果表明： -0.1074mm粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯，而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高，但從以往的實踐經驗看，只有當壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時，壓濾機成餅較為理想;而在出現跑粗現象時,即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時，壓濾機往往會出現跑料、成餅差、卸料難等現象，而且也會對濾布造成部分損壞。

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